اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد
اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد، توسط گروه صنعتی کیهان ابزار مبنا در تمامی نقاط کشور با مناسب ترین قیمت صورت می‌گیرد. اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد، به این دلیل است که مقاومت سازه ها را افزایش میدهد و ایمنی را بالا میبرد. از طرف دیگر می‌توان گفت که از نظر اقتصادی، به صرفه بوده و هزینه زیادی ندارد.
در ساختمان سازی، اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد می‌تواند استحکام اسکلت بندی ساختمان را بهبود بخشد و در برابر عوامل محیطی مانند سیل و زلزله، مقاوم کند. اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد، به کشور کانادا بر می‌گردد که پس از آن در کشور هایی مانند آمریکا و ژاپن، گسترش یافته است. اما در ایران، اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد اولین بار به منظور ساخت راه آهن، در دهه ۱۳۵۰ صورت گرفت.
مزایای اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد
برای جوشکاری میلگرد ها، روش های دیگری علاوه بر فورجینگ سر به سر میلگرد وجود دارد که دارای معایبی مانند: هزینه بالا، نیاز به زمان بیشتر اجرا، عدم استحکام و مقاومت در محل اتصال و …، هستند.
اما فورجینگ سر به سر میلگرد، فاقد معایب ذکر شده بوده و دارای مزایایی نظیر: سرعت بالای اجرای فورجینگ، هزینه کم، مقاومت و استحکام بالا در محل اتصال، عدم نیاز به مواد اضافی برای اتصال سر به سر میلگرد ها، عدم ایجاد حجم مازاد در محل اتصال سر به سر میلگرد ها و افزایش وزن آن، عدم به وجود آمدن ضایعات بیش از حد میلگرد ها حین جوشکاری، امکان استفاده دوباره از ضایعات میلگرد ها برای اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد، سادگی کار با دستگاه فورجینگ سر به سر میلگرد ، دسترسی آسان و …، می‌باشد.
نحوه اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد
برای پاکسازی سر میلگرد ها، ابتدا سطح آن ها را به وسیله دستگاه، برش می‌دهند و یک دست می‌کنند، سپس میلگرد ها را به وسیله گیره، مقابل یکدیگر قرار می‌دهند و توسط مشعل حرارت می‌دهند، حرارت دهی تا زمان رسیدن سر میلگرد ها به نقطه پایین تر از نقطه ذوب ادامه یافته و پس از پلاستیکی شدن این نواحی، حرارت دهی متوقف می‌گردد.
حرارتی که برای آماده سازی میلگرد ها در اجرای جوش فورجینگ سر به سر میلگرد به میلگرد ها داده می‌شود، حاصل سوخت گاز اکسیژن و گاز سوختنی استیلن می‌باشد، به گونه ای که ترکیب این گاز ها در مشعل صورت می‌گیرد و حرارت را در مشعل فعال می‌کند، سر میلگرد ها پس از حرارت یافتن، با فشار توسط پیوند مولکولی به یکدیگر متصل شده و جوش می‌خورند، در نهایت میلگرد ها پس از سرد شدن، مقاوم شده و آماده برای استفاده در ساخت و ساز می‌شوند.
اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد یکی از روش‌های جوشکاری است که معمولاً برای اتصال میلگردهای فولادی به هم استفاده می شود. در این روش جوشکاری، ابتدا دو قطعه میلگرد با قطرهای مشابه با هم قرار داده می شوند و سپس با استفاده از یک دستگاه خاص به نام فورجینگ، سرهای آن‌ها به هم فشرده می شوند. در ادامه، با استفاده از جوش سر به سر، این دو میلگرد به هم متصل می شوند.
خدمات اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد
این روش جوشکاری به دلیل سرعت بالای اجرای آن و کیفیت بالای اتصالات حاصل، در برخی صنایع مثل خودروسازی و ساخت قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین برای اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد، ابتدا دو میلگرد با قطرهای مشابه روی یک دستگاه فورجینگ قرار می گیرند. سپس دستگاه فورجینگ برای فشردن سرهای میلگرد ها به هم، فشاری بر روی آن‌ها اعمال می کند. فشار اعمال شده توسط فورجینگ باعث می شود که سرها به هم فشرده شده و به صورت پرسیده شده به هم چسبند.
در مرحله بعد، با استفاده از دستگاه جوش سر به سر میلگرد، جوشکاری بین دو سر میلگرد صورت می گیرد. در این روش جوشکاری، دو سر میلگرد به دو طرف متصل می شوند و سپس با استفاده از جرقه زنی، جوش‌های لازم بین دو سر میلگرد ایجاد می شود. پس از خنک شدن، جوش به صورت دائمی و قوی ایجاد می شود و این دو میلگرد به صورت یک قطعه جامد به هم متصل می شوند.
در هنگام اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد، باید به دقت به تنظیمات دستگاه فورجینگ و نیز پارامترهای جوشکاری توجه شود تا بتوان اتصال دائمی و با کیفیت بین دو سر میلگرد را ایجاد کرد. همچنین، برای اجرای این روش جوشکاری باید از جوشکاران ماهر و با تجربه استفاده شود که به دقت می توانند مراحل جوشکاری را انجام دهند و از احتمال بروز خطاها و نقص‌های جوشکاری جلوگیری کنند.
کاربرد اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد
فورجینگ سر به سر میلگرد اصلی ترین کاربردش در اتصال قطعات فولادی به هم است، اما در برخی موارد ممکن است برای اتصال قطعات غیر فولادی نیز استفاده شود. به عنوان مثال، در صنایعی مانند صنعت هوا و فضا، اتصال قطعات آلومینیومی به هم با استفاده از فورجینگ سر به سر میلگرد انجام می شود.
برای اتصال قطعات غیر فولادی با استفاده از روش فورجینگ سر به سر میلگرد، باید به دقت نوع قطعاتی که می خواهید به هم متصل کنید و ویژگی‌های موادی که از آن‌ها ساخته شده‌اند را بررسی کنید. براین امر به دلیل این است که فولاد و آلومینیوم به عنوان دو ماده با خواص متفاوت، در فرایند جوشکاری نیاز به پارامترهای متفاوت دارند و همچنین برای اتصال دائمی و قوی، نیاز به استفاده از مواد جوشکاری و تجهیزات مناسب دارند.
البته در صورتی که قطعات غیر فولادی با ویژگی های مشابه با فولاد، مانند میلگرد های آلومینیومی با قطر و ضخامت مشابه، برای اتصال به هم استفاده شوند، فورجینگ سر به سر میلگرد به عنوان یکی از روش‌های اتصال آن‌ها به هم مورد استفاده قرار می‌گیرد.
قطعات اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد
به هر حال، برای اتصال قطعات غیر فولادی به هم، روش‌های جوشکاری دیگری نیز وجود دارند. که برای هر نوع ماده و ویژگی‌های آن، بهینه تر هستند . می توانند به دقت، قویتر و دائمی تر اتصالات را فراهم کنند. به عنوان مثال، برای اتصال قطعات آلومینیومی با هم، می توان از روش‌های جوشکاری TIG و MIG استفاده کرد که با استفاده از گازهایی مانند آرگون یا هلیوم، اتصالات دقیق، قوی و دائمی را فراهم می کنند.
به همین دلیل، در صورتی که قطعات غیر فولادی باید به دقت نوع قطعاتی که می خواهید به هم متصل کنید و ویژگی‌های موادی که از آن‌ها ساخته شده‌اند را بررسی کنید. این امر به دلیل این است که فولاد و آلومینیوم به عنوان دو ماده با خواص متفاوت، در فرایند جوشکاری نیاز به پارامترهای متفاوت دارند و همچنین برای اتصال دائمی و قوی، نیاز به استفاده از مواد جوشکاری و تجهیزات مناسب دارند.
اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد برای اتصال میلگردهای فولادی به هم استفاده می شود و معمولاً در شرایط زیر اجرا می شود. به عنوان مثال برای اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد، قطر و ضخامت میلگردهایی که قرار است به هم متصل شوند، باید مشابه باشد. همچنین، باید قطر آن ها، حداقل برابر با قطر حداقل مورد قبول برای این روش جوشکاری باشد.
سطح میلگردها باید صاف و بدون خط و ترک باشد تا بتواند به دقت به هم متصل شوند. در صورت وجود ترک‌ها، خطوط لوله، خطوط برش و دیگر عیوب سطحی، قبل از اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد، باید ابتدا با استفاده از روش‌های مناسبی مانند پرکردن ترک‌ها، تمیز کردن سطح و غیره، آن‌ها را برطرف کرد. مورد دیگر دما است که میلگردها باید به دمای مناسبی رسیده باشند.
دمای اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد
این دما به شدت وابسته به نوع فولاد و اندازه میلگردها است و باید با استفاده از نمودارهای روابط دما-زمان مشخص شود و باید از فلز جوشکاری‌ای با کیفیت مناسب و پارامترهای جوشکاری مناسب استفاده شود. همچنین، باید فشار جوشکاری به دقت تنظیم شود تا اتصال قوی و دائمی به دست آید.
برای اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد، باید محیط جوشکاری مناسب باشد. معمولاً برای این روش از گازهای محافظ مثل آرگون و دیگر گازهای غیرفعال استفاده می‌شود تا از اکسیداسیون و تغییر خواص فلز جوشکاری‌ای جلوگیری شود. همچنین باید از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده شود. این شامل استفاده از لباس‌های مخصوص جوشکاری، کلاه جوشکاری، دستکش جوشکاری، عینک جوشکاری و سایر تجهیزات ایمنی مانند ماسک گاز و محافظ گوش است. همچنین، باید با رعایت استانداردهای ایمنی و بهره‌گیری از تجهیزات و تکنولوژی‌های مناسب، از خطرات جوشکاری جلوگیری شود.
در کل، برای اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد، باید به دقت موارد فوق را رعایت کرد و از تجهیزات و تکنولوژی‌های مناسب استفاده کرد تا به دقت و با کیفیت، اتصالات قوی و دائمی فراهم شود. همچنین، باید به دقت نوع و ویژگی‌های میلگردها و فلز جوشکاری‌ای را بررسی کرد و پارامترهای جوشکاری را به دقت تنظیم کرد. در نهایت، رعایت استانداردهای ایمنی و استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب، برای جلوگیری از خطرات جوشکاری، بسیار مهم است.
مزایای اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد
اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد در ساخت و ساز ساختمان، به عنوان یک روش اتصال، مزایای متعددی دارد که این روش، به دلیل امکان استفاده از ورق های فولادی با ضخامت بالا و اتصالات سریع آن، باعث ایجاد اتصالات بسیار قوی و محکمی بین میلگردها می شود. همچنین یکی از روش های سریع و کم هزینه برای اتصال میلگردها در ساختمان است.
این روش اتصال، به دلیل استفاده از اتصالات سریع و ساده‌ای که به راحتی قابل نصب و تعویض هستند، زمان و هزینه نصب و تعویض میلگردها را کاهش می دهد. اجرای فورجینگ سر به سر میلگرد ، باعث افزایش دوام و مقاومت میلگردها در برابر بارهای دینامیکی و استاتیکی می‌شود. اتصالات سریع و قوی فورجینگ سر به سر، باعث تقویت قابل توجهی در اتصال میلگردها و افزایش مقاومت سازه در برابر بارهای دینامیکی و استاتیکی می شود.
یکی از روش‌های زیبا و استاندارد اتصال میلگردها در ساختمان است. این روش، به دلیل استفاده از اتصالات سریع و ساده و همچنین امکان استفاده از ورق‌های فولادی با ضخامت بالا، باعث حفظ زیبایی و استاندارد ساختمان می شود.
